A vezetői döntéshozatal alapjául szolgáló pontos és megbízható adatok biztosítása elengedhetetlen a versenyképesség fenntartásához. A mérési hibák jelentősen befolyásolhatják a termékminőséget, a folyamatszabályozást és végső soron a vállalat sikerességét. Éppen ezért kritikus fontosságú, hogy a mérési rendszerek megbízhatóságát és pontosságát rendszeresen ellenőrizzük és fejlesszük. A mérési rendszer elemzés (MSA) egy hatékony eszköz ezen célok eléréséhez. Nézzük, mit érdemes tudni róla!

Mi az a mérési rendszer elemzés (MSA)?

A mérési rendszer elemzés (MSA) egy olyan módszertan, amely a mérési folyamatokban rejlő variációk feltárására és számszerűsítésére szolgál. Fő célja, hogy meghatározza a mérési rendszer alkalmasságát, pontosságát és stabilitását, ezáltal biztosítva a megfelelő adatgyűjtést és a megalapozott döntéshozatalt.

De mi is pontosan a mérési rendszer? Egy összetett struktúráról van szó, amely magában foglalja a mérési folyamatot, a mérést végző személyzetet, az alkalmazott eszközöket és berendezéseket, a mérendő tételeket, valamint a környezeti tényezőket. Ezek  az elemek befolyásolhatják a mérési eredmények megbízhatóságát és pontosságát.

A mérési folyamat alatt értjük a tesztelési módszereket és specifikációkat. A személyzet, azaz a mérést végző operátorok képzettsége, tapasztalata és képességei szintén kulcsfontosságúak. Az eszközök és berendezések, mint például a mérőműszerek és tesztberendezések, valamint ezek kalibrálási rendszerei is nagy hatással vannak a mérési eredményekre.

Nem szabad megfeledkeznünk a mérendő tételekről sem, legyen szó alkatrészekről vagy alapanyagokról. A mintavételi terv és a minták reprezentativitása ugyancsak fontos tényezők. Végül, de nem utolsósorban, a környezeti feltételek, mint a hőmérséklet és a páratartalom, szintén befolyásolhatják a mérések kimenetelét.

Ezek a tényezők potenciális variációforrások lehetnek a mérési rendszerben. Az MSA során ezeket a forrásokat vizsgáljuk és értékeljük, hogy feltárjuk a rendszer gyengeségeit és azonosítsuk a fejlesztési lehetőségeket. Csak így biztosíthatjuk, hogy a mérési adatok      megbízhatóak és pontosak legyenek, és hogy a döntéseinket szilárd alapokra helyezzük.

Miért végezzünk mérési rendszer elemzést?

A mérési rendszer analízis (MSA) kulcsfontosságú szerepet játszik abban, hogy a gyártási folyamatok során gyűjtött adatok megbízhatóak és pontosak legyenek. Az MSA segítségével biztosítható, hogy a mérési módszerek és eszközök alkalmasak legyenek a termékek és folyamatok megfelelő értékelésére. A pontos adatok elengedhetetlenek a helyes döntések meghozatalához, legyen szó akár a gyártási paraméterek beállításáról, akár a termékek minőségének megítéléséről.

Az MSA elhanyagolása számos nemkívánatos következménnyel járhat. A nem megfelelő mérési rendszer miatt előfordulhat, hogy hibás termékek kerülnek ki a gyártósorról, ami vevői reklamációkhoz és elégedetlenséghez vezethet. Ez nem csak a vállalat hírnevét ronthatja, de jelentős költségeket is generálhat a termékek cseréje vagy a kompenzáció miatt.

A pontatlan mérések következtében az is előfordulhat, hogy jó termékeket minősítenek hibásnak, ami felesleges selejtet vagy újramegmunkálást eredményez. Ez nem csak a termelékenységet csökkenti, de jelentős pénzügyi veszteséget is okozhat a vállalatnak.

Egy valós példa jól szemlélteti, milyen súlyos következményei lehetnek az elégtelen mérési rendszernek. Egy autóipari beszállító vállalat rendszeresen szállított alkatrészeket egy nagy autógyártónak. A beszállító által használt mérőeszközök azonban nem voltak megfelelően kalibrálva, így a legyártott alkatrészek egy része nem felelt meg a specifikációknak. A hibás alkatrészek beépítése miatt az autógyártónál számos motorhiba lépett fel, ami rengeteg vevői panaszhoz és költséges javításokhoz vezetett. A beszállító végül elvesztette az autógyártó bizalmát és a megrendeléseit, ami komoly üzleti veszteséget jelentett számára.

Hogyan végezzük el a mérési rendszer elemzést?

Az MSA egy strukturált megközelítés, amely segít feltárni és számszerűsíteni a mérési folyamatban rejlő bizonytalanságokat. Első lépéseként alaposan át kell tekintenünk a gyűjtött mérési adatokat, valamint a mérés során alkalmazott módszereket és eszközöket. Célunk, hogy meghatározzuk a mérési rendszer teljesítményét, és azonosítsuk a mérési eredményekben tapasztalt variációk lehetséges forrásait.

Az adatok jellegétől függően kétféle típusú mérési adattal dolgozhatunk: attribútum és változó adatokkal. Az attribútum adatok kategorizálhatók és megszámlálhatók, míg a változó adatok egy skálán mérhetők, és értékük egy tartományon belül változhat. Az MSA során mindkét adattípust figyelembe kell vennünk, hogy teljes képet kapjunk a mérési rendszer működéséről.

A mérési rendszer analízis elvégzéséhez elengedhetetlen egy megbízható referencia, az úgynevezett aranyminta      használata. Az aranyminta      egy olyan etalon, amelynek értékei ismert határok között mozognak, és amelyhez viszonyítva ellenőrizhetjük a mérőeszközök pontosságát és a mérési folyamat megbízhatóságát. Az aranyminta      gondos kiválasztása és szakszerű használata kulcsfontosságú az MSA sikeréhez.

Ismételhetőség és reprodukálhatóság vizsgálata (Gage R&R)

A Gage R&R tanulmány egy hatékony módszer a mérőeszközök és operátorok teljesítményének értékelésére. Célja, hogy számszerűsítse a mérési rendszer ismételhetőségét (repeatability) és reprodukálhatóságát (reproducibility), ezáltal biztosítva a megbízható mérési adatokat.

A vizsgálat során véletlenszerűen kiválasztott mintákat mérnek meg többször, különböző operátorok bevonásával. Az összegyűjtött adatokból statisztikai mutatókat számítanak, mint például az átlag, a terjedelem, az ismételhetőség és a reprodukálhatóság mértéke, valamint a teljes variáció. Az eredményeket előre meghatározott elfogadási kritériumokkal vetik össze, hogy eldöntsék, a mérőrendszer alkalmas-e a feladatra.

Az ismételhetőség és reprodukálhatóság közötti különbség feltárása segít azonosítani a fejlesztendő területeket: ha az ismételhetőség gyenge, akkor a mérőeszköz pontossága lehet a probléma, míg a reprodukálhatóság esetén az operátorok képzése lehet szükséges. A Gage R&R tanulmányok rendszeres, például évenkénti elvégzése javasolt a mérési folyamat stabilitásának fenntartása érdekében.

Ha megbízható partnert keres a teszteléshez, akkor válassza a ProDSP csapatát! Profi kollégáink segítenek eligazodni, és megtalálni a legjobb megoldást. Ismerje meg szolgáltatásainkat!

Egyéb tartalmak

Miért fontos az ipari tesztelés az alkatrészgyártás során az autóiparban?

Az autóipar dinamikusan fejlődő területe napjaink technológiai innovációinak melegágya. Az alkatrészgyártás kulcsfontosságú része ennek az iparágnak, hiszen ez biztosítja, hogy a járművek megfeleljenek a legmagasabb minőségi és biztonsági követelményeknek.

Bővebben …

EOL fedélzeti töltőhöz: Mivel történik a végellenőrzés?

EOL fedélzeti töltőhöz: Mivel történik a végellenőrzés?

A fedélzeti töltők végellenőrzése kulcsfontosságú a gyártási folyamatban. Az EOL (End of Line) vizsgálatok célja, hogy biztosítsák a termékek magas minőségét és megbízhatóságát, elkerülve ezzel a hibás termékek forgalomba hozatalát.

Bővebben …

Az EOL tesztelő berendezés kulcsszerepe a gyártási minőségbiztosításban

Az EOL tesztelő berendezés kulcsszerepe a gyártási minőségbiztosításban

A gyártási folyamat végén az EOL (End-of-Line) tesztelés kulcsszerepet játszik a termékek minőségének biztosításában.

Bővebben …