Napjaink versenyképes piacán egyetlen gyártó sem engedheti meg magának a pontatlan mérésekből eredő selejtes termékeket vagy minőségi problémákat. Az golden sample (aranyminta), más néven etalon minta használata ezért vált kulcsfontosságúvá a mérőrendszerek validálásában, hiszen objektív viszonyítási alapot teremt a gyártási folyamat során. A megfelelő referencia hiánya nem csak közvetlen pénzügyi veszteségeket okozhat, de a vállalat hírnevét is súlyosan károsíthatja. Mindezen kockázatok elkerülhetők egy jól megválasztott és rendszeresen ellenőrzött etalon minta alkalmazásával, amely a minőségbiztosítás megkerülhetetlen eszközévé vált a modern gyártástechnológiában.

Mi a golden sample? A tökéletesség a legjobb alap

A gyártási folyamatok világában a golden sample, vagy más néven etalon minta, egy különleges szerepet tölt be. Ez a mesterdarab nem csupán egy egyszerű mintadarab, hanem a tökéletesség megtestesítője, amely precízen meghatározza a minőségi elvárásokat.

Az etalon minta egy olyan jóváhagyási minta, amely pontosan azt mutatja meg, amit a megrendelő látni szeretne a késztermékben. Ez a mintadarab szolgál referenciapontként minden későbbi gyártás, ellenőrzés során. Amikor a minőségellenőrzés folyamatában kétségek merülnek fel, ez az a darab, amihez mindig vissza lehet nyúlni.

A golden sample elsődleges feladata a minőségromlás megelőzése. A gyártás során gyakran előfordul, hogy az idő múlásával apró, szabad szemmel alig észrevehető változások következnek be a termék minőségében. Az etalon minta segítségével ezek a változások azonnal észlelhetők és korrigálhatók.

Fontos tisztázni, hogy az etalon minta nem egyenlő a prototípussal. Míg a prototípusok gyakran 3D nyomtatással vagy egyéb gyorsított módszerekkel készülnek, addig a golden sample pontosan ugyanazokat a gyártási folyamatokat járja végig, mint a későbbi tömeggyártás során készülő termékek.

A golden sample-t ugyanazokból az anyagokból, ugyanazokkal a gépekkel és ugyanolyan körülmények között állítják elő, mint később a sorozatgyártott darabokat. Ez teszi lehetővé, hogy valóban hiteles összehasonlítási alapként szolgáljon.

Az objektív szabvány megteremtése

A golden sample egy fizikai bizonyíték arra, hogy a gyártó képes megfelelni a minőségi követelményeknek. Ez a mesterdarab határozza meg azt a minőségi szabványt, amelytől később sem pozitív, sem negatív irányban nem lehet eltérni.

A specifikációk tekintetében nincs helye kompromisszumoknak - ha a mintán akár a legkisebb hiba is található, az már nem nevezhető golden sample-nek. Ez a szigorú követelmény biztosítja, hogy a fejlesztési folyamat végén valóban egy tökéletes referenciapont álljon rendelkezésre.

A golden sample alkalmazása a mérőrendszerek validálásában

A golden sample használata lehetővé teszi a mérőrendszerek pontos kalibrálását és hosszú távú stabilitásának biztosítását. Nézzük, hogy működik ez a gyakorlatban!

Stabilitás biztosítása hosszú távú mérésekhez

A megbízható mérések alapja a stabil referenciapont. Ehhez etalon mintákat használunk a teljes mérési tartomány lefedésére. Célszerű három különböző golden sample-t alkalmazni: egyet az alsó, egyet a középső és egyet a felső mérési tartományból.

A mérőrendszer stabilitásának nyomon követéséhez rendszeres időközönként újra kell mérni ezeket az etalon mintákat. Az időszakos hitelesítés során kapott eredményeket trenddiagramokon ábrázoljuk, így könnyen észrevehetők az esetleges eltérések vagy hosszú távú sodródások.

Pontosság meghatározása független minta módszerrel

A mérőrendszer pontosságának meghatározásához először részletes referenciaértékeket kell kialakítanunk. Ehhez a golden sample-t minimum tízszer egymás után lemérjük ugyanazon körülmények között. Az így kapott mérések átlaga lesz a későbbi összehasonlítások alapja.

A mérési pontosság ellenőrzéséhez egy operátor újabb tíz mérést végez. Az eredményeket hisztogramon ábrázolva láthatóvá válik a mérések szórása és a referenciaértéktől való eltérés mértéke. A konfidenciaintervallumok segítségével számszerűsíthetjük, hogy a rendszer pontossága megfelel-e az előírt követelményeknek.

Az ismételhetőség szórásának számítása

A megbízható mérőrendszer egyik legfontosabb jellemzője az ismételhetőség. Ennek értékeléséhez statisztikai módszerekkel elemezzük a mérési eredmények szórását. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy megvizsgáljuk: ugyanazon golden sample többszöri mérése során mennyire térnek el az eredmények egymástól.

A mérési bizonytalanság csökkentése érdekében fontos, hogy a szórás a gyártási specifikációkban meghatározott határértékeken belül maradjon. Az ismételhetőség rendszeres ellenőrzésével megelőzhetők a minőségi problémák és biztosítható a mérőrendszer hosszú távú megbízhatósága.

A ProDSP szolgáltatásai: innováció a mérési kihívásokhoz

A ProDSP-nél pontosan értjük, hogy minden gyártósor egyedi kihívásokat rejt magában. Mérnökeink személyre szabott mérőrendszereket fejlesztenek, amelyek tökéletesen illeszkednek ügyfeleink igényeihez. Validációs rendszereink zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő gyártósorokba, így azonnal használhatók a termelés során.

Szakértői csapatunk a hardvertervezéstől a firmware-fejlesztésig minden területen támogatást nyújt, hogy az elkészült mérőrendszer a lehető legpontosabb eredményeket szolgáltassa. A méréstechnikai szoftvereinket úgy alakítjuk ki, hogy az adatok integritása maximálisan biztosított legyen, miközben a kezelőfelület könnyen átlátható marad.

Büszkék vagyunk rá, hogy hivatalos National Instruments rendszerintegrátorként magas színvonalú képzéseket kínálunk. Ezen felül, modern laboratóriumunkban egyedi kábeldiagnosztikai vizsgálatokat is végzünk, hogy a termékek megfeleljenek a legszigorúbb minőségi követelményeknek is.

Szolgáltatásainkról további részletek olvashatok a https://www.prodsp.hu/hu/szolgaltatasok weboldalon!